【雙螺桿空壓機】的管理與維護在化工行業(yè)

【雙螺桿空壓機】的管理與維護在化工行業(yè)
雙螺桿空壓機保養(yǎng)，不是壞了，才需要保養(yǎng)或維修。而是在經(jīng)過一定時期的運轉工作后，對雙螺桿空壓機及各相關部件進行清潔、檢查、調(diào)整、更換等工作，清除隱患，不做保養(yǎng)日后發(fā)生故障的維修費用更大。
雙螺桿空壓機定期保養(yǎng)的意義：
1、保證空壓機的高效率運行，提高生產(chǎn)效率。
2、降低空壓機部件和潤滑油的損耗，延長整機和部件的使用壽命。
3、能夠使空壓機保持良好的運轉狀況，減少故障率，降低生產(chǎn)成本。
螺桿空壓機定期保養(yǎng)：進空氣濾芯的更換、機油過濾器的更換、螺桿式空壓機油的更換等。
1、雙螺桿空壓機進氣濾芯的更換
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出，如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。那么，就要定期、定時有專門人員進行進氣空濾芯的保養(yǎng)。
注意：清潔或更換空濾芯時，部件必須一一核對，嚴防異物落入進氣閥。平時需經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣，如發(fā)現(xiàn)要及時修復、更換。
2、雙螺桿空壓機機油過濾器的更換
新購買的機器，在第一次運行500h以后，要及時更換機油芯，更換新的濾芯裝置加上螺桿機機油，濾芯密封后要用雙手擰回油濾座，并且要擰緊。每1500h-1800h更換新濾芯，同時更換螺桿機油，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。并且嚴禁使用過期的機油濾芯，過期的必須及時更換，否則由于濾芯堵塞嚴重，會造成嚴重后果。
3、雙螺桿空壓機油氣分離器的更換
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在4000小時左右，但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12MPa后必須予以更換。
更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭，取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器，除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。
4、雙螺桿空壓機油的更換
螺桿空壓機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、消泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用優(yōu)尼捷螺桿機油。新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行4000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。
　　更換方法：起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1MPa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，而且必須經(jīng)常排放冷凝水，每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。
5、雙螺桿空壓機冷卻器的更換
冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。雙螺桿空壓機冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。
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