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【雙螺桿空壓機】雙螺桿空壓機與單螺桿空壓機分析

發(fā)布時間：2019-10-16

  • 【雙螺桿空壓機】雙螺桿空壓機與單螺桿空壓機分析

  • 雙螺桿空壓機原理介紹
  • 雙螺桿空壓機誕生于20世紀30年代。它由一對平行布置、相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成。工作時，一個轉(zhuǎn)子按順時針轉(zhuǎn)動，一個轉(zhuǎn)子按逆時針轉(zhuǎn)動，在相互嚙合的過程中，空氣被壓縮到所需要的壓力。雙螺桿壓縮機具有極高的機械可靠性和優(yōu)良的動力平衡性，操作及維修亦十分方便。經(jīng)過眾多的科研機構(gòu)和制造企業(yè)的大量理論研究工作和生產(chǎn)實踐，雙螺桿壓縮機于20世紀70年代已趨于成熟和完善，并獲得了極大的市場成功，是目前市場中的主導產(chǎn)品。目前，國內(nèi)外知名的壓縮機生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的螺桿空壓機均為雙螺桿空氣壓縮機，而在市場中銷售的螺桿空壓機中，99％以上均為雙螺桿空氣壓縮機。
  • 單螺桿空壓機介紹
  • 單螺桿空壓機起源于20世紀60年代，從名字上看，該種壓縮機的特征是只有一個螺桿轉(zhuǎn)子。但實際上，單螺桿空壓機卻有三根旋轉(zhuǎn)軸，即由一個螺桿轉(zhuǎn)子和兩個與螺桿轉(zhuǎn)子垂直的行星齒輪組成。作為螺桿空壓機家族的一員，單螺桿空壓機具有和雙螺桿空壓機相似的優(yōu)點，但由于存在以下幾個在工業(yè)上難以解決的難題使得其一直沒有得到大規(guī)模的推廣。

  • 雙螺桿與單螺桿壓縮機對比

  • 雙螺桿空壓機

  • 雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達8-10萬小時，由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。除了日常耗材，無需其他備品備件，且更換方便，由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承負荷等方面的限制，雙螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，如動力用空氣壓縮機、制冷壓縮機和低壓天然氣壓縮機等，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。

  • 單螺桿空壓機

  • 運動部件多，是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換；行星齒輪采用非金屬材料，耐磨性差，磨損大，內(nèi)泄露大，壽命短，運動部件多，故障率高，維修率高，且需定期更換星輪，維修費用高。螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。適合用于高排氣壓力的場合，如高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機和天然氣壓縮機等。
  • 單螺桿優(yōu)點
  •  回轉(zhuǎn)壓縮機械結(jié)構(gòu)簡單、體積小、無氣閥；
  •  結(jié)構(gòu)合理，具有理想的力平衡，螺桿上的氣體軸向力和徑向力相互抵消，同時星輪上所受的氣體力很少；
  •  同尺寸下，單機容量大，而且不存在佘隙容積；
  •  螺桿同兩個星輪的嚙合屬高速輕載，易建立液體動力潤滑；
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