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無(wú)油螺桿空壓機(jī)清洗維護(hù)步驟

發(fā)布時(shí)間:2023-08-10
  • 在通常情況下,無(wú)油螺桿空壓機(jī)的使用環(huán)境相當(dāng)惡劣,伴隨著粉塵、油污以及各種顆粒物。隨著空壓機(jī)使用時(shí)間的推移,機(jī)器內(nèi)部會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等,如果使用過(guò)不同品牌的空壓機(jī),還會(huì)有類似瀝青的黑膠物,這些沉積物會(huì)嚴(yán)重影響到無(wú)油螺桿空壓機(jī)的正常運(yùn)行,甚至?xí)?dǎo)致事故的發(fā)生。
    所以在無(wú)油螺桿空壓機(jī)的使用過(guò)程中我們需要定期清洗,將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部,以及各類閥門等都清洗一番,達(dá)到消除安全隱患的目的。

    一、整機(jī)清洗
    1、先讓無(wú)油螺桿空壓機(jī)運(yùn)行十分鐘,讓機(jī)油達(dá)到常溫;
    2、關(guān)閉無(wú)油螺桿空壓機(jī),等內(nèi)部壓力泄完,打開加油蓋,倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑,擰緊加油蓋;
  • 3、打開無(wú)油螺桿空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;
  • 4、放掉舊機(jī)油,然后加進(jìn)新機(jī)油。

    二、倒入專用壓縮機(jī)油清洗劑

    1.無(wú)油螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐,進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì),固型成離心力,由于水和氣的重量因素,因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。
    2.水氣分離器的清洗:拆開水氣分離器蓋,即可用清洗劑浸泡清洗。
    3.冷卻器清洗分為風(fēng)冷型冷卻器和水冷型冷卻器。

    4.風(fēng)冷型冷卻器:打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板,或拆下冷卻風(fēng)扇;用壓縮空氣反吹將污物吹下,再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟,應(yīng)噴一些除油劑再吹。無(wú)油螺桿空壓機(jī)當(dāng)無(wú)法用以上方法清理時(shí),需要將冷卻器拆下,用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。
    5.水冷型冷卻器:拆開冷卻水進(jìn)出水管;注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好);用清水沖洗;裝好冷卻水進(jìn)出水管;

    三、清洗進(jìn)氣閥
    1、拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管;
    2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
    3、拆除電磁閥線圈;
    4、拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;
    5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面;
    6、選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等清洗劑清洗拆下來(lái)的部件;
    7、清洗過(guò)后將部件重新安裝完整

    四、清洗最小壓力閥
    最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了,小機(jī)組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體,其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件,即可清洗。

    五、清洗回油單向閥
    清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座,部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng),如有則一起清洗。

    六、清洗溫控閥
    1.無(wú)油螺桿空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋,則蓋上有螺絲孔,找個(gè)合適的螺母擰入則蓋,然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧,再用鉗具拉剛才擰入的螺母,即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
    2.以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī),所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無(wú)疏漏并清理安裝時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。

    七、校正所有參數(shù)
    在機(jī)器清洗安裝完畢后,應(yīng)對(duì)無(wú)油螺桿空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以保證社保能正常、安全運(yùn)行。
  • 優(yōu)尼捷UNIGY是專業(yè)從事氣體壓縮機(jī)生產(chǎn)的企業(yè)之一,我們銷售的產(chǎn)品有高壓空氣壓縮機(jī),無(wú)油氣體壓縮機(jī),(SF6)六氟化硫壓縮機(jī),萊寶真空泵,萊寶真空泵油,干式螺桿真空泵,萊寶真空泵維修,配件業(yè)務(wù),我們不止為客戶提供壓縮機(jī),更為客戶提供無(wú)油壓縮氣體真空系統(tǒng)解決方案。
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